全浸式滤布转盘过滤器

　　操作原理

　　全浸式滤布转盘过滤器由一系列水平安装的转盘组成，每个转盘由偶数个扇形滤板组成。转盘上装有易拆卸的滤布，滤布由纤维制成，过滤孔径为10um。

　　全浸式滤布转盘过滤器的运行状态包括:过滤、反冲洗和排泥。

　　(1)过滤

　　污水重力流进入过滤器，过滤器内设有布水堰。滤布完全浸没，污水从滤布外侧进入，滤液通过中空管收集，重力流通过出口堰从过滤器排出。整个过程是连续的。

　　(2)清洁

　　过滤过程中，部分污泥吸附在滤布外侧，逐渐形成污泥层。随着污泥在滤布上的堆积，滤布的过滤阻力增大，过滤器的水位逐渐升高。压力传感器监测罐中液位的变化。当水箱中的液位达到清洗设定值(高水位)时，PLC可以启动反吸泵，开始清洗过程。清洗时，过滤器可以连续过滤。

　　过滤时，过滤转盘处于静止状态，有利于池底污泥的沉积。清洗期间，过滤器转盘以1转/2分钟的速度旋转。抽吸泵在负压下抽吸滤布表面，去除滤布上堆积的污泥颗粒，同时将过滤转盘内的水由内向外抽吸，起到反冲洗滤布的作用。瞬时冲洗面积只占整个过滤转盘面积的1%左右。反冲洗过程是间歇的。

　　清洗时，两个滤盘为一组，通过自动切换抽吸泵管道上的电动阀，在一个完整的全浸式滤布转盘过滤器清洗过程中，每组的清洗交替进行，期间抽吸泵的工作是连续的。当进水水质突然变差时，水箱中的液位迅速上升到反冲洗液位。清洗时，所有反冲洗泵同时启动，可同时对几组过滤器转盘进行反冲洗，直反冲洗循环恢复正常。

　　(3)污泥排放系统

　　全浸式滤布转盘过滤器的过滤转盘下方有一个桶底，方便底部污泥的收集。污泥池底部的沉积减少了滤布上的污泥量，可以延长过滤时间，减少反冲洗水量。经过设定的时间后，PLC启动排泥泵，污泥通过池底的穿孔排泥管返回工厂的排水系统。其中，排泥的间隔时间和持续时间可以调节。

　　设备组成

　　过滤器:为方形罐体，可根据需要采用钢-混凝土结构或碳钢。

　　滤盘:由纤维滤布和立式空心管骨架组成。

　　反冲洗装置:反吸泵和传动机构驱动滤盘旋转。

　　排泥装置:锥形料斗便于污泥沉淀和收集。

　　设备优势

　　1.处理效果好，出水水质稳定。当进水ss在20 ~ 30mg/L之间时，出水SS小于等于5 mg/L，可承受SS在60 ~ 80mg/L之间的冲击负荷。

　　2.占地面积小，运行和装机功率低。

　　3.水头损失小，滤布前后的水头损失小于300 mm..

　　4.运行自动化。

　　5.模块化设计，操作维护简单，滤布更换快捷。

　　技术特征

　　1.全浸式滤布转盘过滤器滤布采用特殊编织技术，抗冲击能力强，纤维不脱落。滤布强度高，湿强度与干强度基本相同。

　　2.弹性好，伸长后几乎完全恢复。

　　3.纤维表面光滑，污垢容易脱落，耐腐蚀，不发霉。

　　4.过滤精度高，微滤直径5-20μm，可根据需要选择。